何為冷拔鋼絲及冷拔鋼絲的操作原理
發布時間：
2020-07-31
所謂冷拔鋼絲就是將鋼材進行特殊的加工處理，用冷拔的方式將鋼材加工成各種不同型號的冷拔鋼材。經過冷拔處理過的冷拔鋼材具有精度高、鋼材表面質量好的特點。冷拔工藝通常都是應用于生產鋼絲，也就是冷拔鋼絲，還可應用于生產50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。
那么，冷拔鋼絲的操作原理是什么呢?
首先：在冷拔前要對進行冷拔的材料進行檢驗，對于鋼號不明的、沒有出廠證明的、截面不規整的不得用于進行冷拔鋼絲的拔制，以免影響冷拔鋼絲的質量。
鋼筋在進行冷拔前，還必須要經過軋頭和除銹處理。現在的除銹處理一般是用拔絲機卷筒和盤條轉架兩種裝置進行，也可以用機械進行除銹。
其次，為了讓鋼筋更順利的穿過拔絲模具，在鋼筋頭部150～200 mm部分要軋細，而且要將鋼筋直徑壓縮到比比拔絲模孔小0.5~0.8 mm，這樣才能讓鋼筋順利通過拔絲模孔。
第三：在進行冷拔鋼絲前，要對設備進行檢查，在安裝模具時，要分清正反面。
檢查沒有問題后，還要進行空轉一次，保證機器正常進行。
第四：在冷拔前還要在鋼筋涂以潤滑劑。以減少拔絲力以及對拔絲模孔的磨損。拔制時的速度不能太快，在拔制3次后，如需要在拔，就要對鋼筋進行消力處理。
第五：對于拔制成的冷拔鋼絲，要對其質量進行檢查，如有不合格要及進調整模具及冷拔速度。
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